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介紹包裝印刷弋江紙盒制作過程中注意哪些事項(xiàng)?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市盈輝紙品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-05-16
  ?在包裝印刷紙盒的制作過程中,需從設(shè)計(jì)、材料選擇、印刷工藝、模切成型到質(zhì)量檢測(cè)等全流程嚴(yán)格把控,以下是各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵注意事項(xiàng):
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一、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)
結(jié)構(gòu)合理性
承重與抗壓:根據(jù)產(chǎn)品重量和運(yùn)輸場(chǎng)景設(shè)計(jì)盒型(如天地蓋、抽屜盒、管式盒),確保底部、側(cè)邊的支撐結(jié)構(gòu)足夠堅(jiān)固(如增加襟片、加強(qiáng)筋)。
開口便利性:翻蓋盒需預(yù)留合理的開啟角度(通?!?20°),避免頻繁開合導(dǎo)致紙張斷裂;抽屜盒需控制抽拉間隙(0.5-1mm),防止晃動(dòng)或卡頓。
防變形設(shè)計(jì):對(duì)弧形、異形盒型,需在模切線附近增加壓痕線,增強(qiáng)折疊后的穩(wěn)定性。
印刷工藝適配
顏色模式:設(shè)計(jì)稿需采用 CMYK 印刷色值,避免使用 RGB 或 Pantone 專色(特殊工藝除外),防止色差。
出血位設(shè)置:圖文需超出裁切線 3mm,避免模切后出現(xiàn)白邊;漸變、滿版底色需延伸至出血位,確保裁切后色彩完整。
字體與線條:最小字體不小于 6pt(細(xì)體字不小于 8pt),避免過細(xì)線條(<0.1mm)在印刷中丟失或糊版。
材料預(yù)評(píng)估
根據(jù)產(chǎn)品特性選擇紙張克重:
輕小件(如首飾盒):250-350g 白卡紙或銅版紙;
重件 / 運(yùn)輸包裝(如家電盒):300g 以上???+ 瓦楞紙內(nèi)襯;
高檔禮品盒:300-400g 特種紙(如藝術(shù)紙、珠光紙)+ 灰板紙裱糊。
二、材料選擇與預(yù)處理
紙張?zhí)匦云ヅ?br>吸墨性:銅版紙表面光滑,適合高精度彩色印刷;??埼詮?qiáng),需調(diào)整油墨干燥速度,避免蹭臟。
耐折性:需做紙張耐折度測(cè)試(如 MIT 耐折儀),翻蓋盒、手提盒的折疊部位需選用耐折度>1000 次的紙張。
含水率控制:紙張含水率需控制在 6%-8%(可通過濕度調(diào)節(jié)室預(yù)處理),避免因環(huán)境濕度變化導(dǎo)致紙盒變形。
輔料兼容性
膠水選擇:
白卡紙 / 銅版紙粘合:選用水性白膠(干燥快、無污染);
瓦楞紙與灰板紙裱糊:使用淀粉膠(成本低、初粘性強(qiáng));
特種紙(如 PVC 膜、金屬箔):需用聚氨酯膠,避免脫膠。
覆膜工藝適配:?jiǎn)∧び|感柔和但耐磨性略低,亮膜光澤度高但易留指紋,需根據(jù)產(chǎn)品定位選擇(如食品包裝優(yōu)先選啞膜)。
三、印刷與表面處理
印刷套準(zhǔn)精度
四色印刷需控制套印誤差≤0.1mm,可通過印刷機(jī)的十字線標(biāo)記實(shí)時(shí)校準(zhǔn);專色印刷(如燙金版)需與 CMYK 版套準(zhǔn),避免漏白。
實(shí)地色塊印刷時(shí),油墨厚度需控制在 1.5-2.0g/m2,避免干燥過慢導(dǎo)致粘頁。
表面工藝注意事項(xiàng)
燙金 / 燙銀:
燙金版需采用腐蝕黃銅版(厚度 1.0-1.5mm),線條寬度≥0.3mm,避免細(xì)小文字燙印模糊;
溫度控制在 120-150℃,壓力 8-12kg/cm2,確保金屬箔附著力均勻。
UV 上光:
局部 UV 需距模切線≥2mm,防止 UV 涂層在模切時(shí)開裂;
滿版 UV 需預(yù)留 3-5mm 未上光區(qū)域(叼紙牙位),避免紙張?jiān)谟∷C(jī)上打滑。
凹凸壓紋:
紋路深度≤0.5mm(薄紙)或 1.0mm(厚紙),避免壓穿紙張;
復(fù)雜紋路需做刀模壓力測(cè)試,確保圖案邊緣清晰無毛邊。
四、模切與成型
模切刀模精度
刀模材質(zhì)選用 SKD11 模具鋼(硬度 HRC58-62),刃口角度 30°-45°,確保裁切邊緣光滑;
模切公差控制:±0.3mm(普通盒),±0.15mm(精密盒如電子設(shè)備包裝)。
折疊與粘合成型
糊盒機(jī)參數(shù)調(diào)整:
折疊速度:20-50 個(gè) / 分鐘(根據(jù)盒型復(fù)雜度),速度過快易導(dǎo)致折疊不到位;
膠水涂布量:管式盒糊口處涂布寬度 5-8mm,涂布量 0.8-1.2g/m2,避免溢膠或粘不牢。
手工裱糊要點(diǎn):
灰板與面紙粘合需對(duì)齊基準(zhǔn)線,用刮板從中心向四周趕壓,排除氣泡;
圓角盒需先將面紙預(yù)彎(弧度半徑≤紙張厚度 ×20),避免折角處爆口。
五、質(zhì)量檢測(cè)與包裝
全檢項(xiàng)目
外觀:無油墨臟點(diǎn)、刮痕,燙金 / UV 區(qū)域無脫落,模切邊緣無毛刺;
尺寸:對(duì)角線誤差≤1mm,盒蓋與盒身配合間隙≤0.5mm;
功能測(cè)試:
承重測(cè)試:裝入 1.5 倍產(chǎn)品重量,靜置 24 小時(shí)無變形;
跌落測(cè)試:從 1.2 米高度自由跌落(模擬運(yùn)輸場(chǎng)景),盒體無開裂、內(nèi)容物無損壞。
批量包裝與存儲(chǔ)
成品需用 PE 膜或紙箱包裝,每層間用瓦楞紙隔板分隔,防止摩擦刮傷;
存儲(chǔ)環(huán)境:溫度 20±5℃,濕度 50%-65% RH,避免陽光直射和潮濕,堆放高度≤1.5 米(防止底層紙盒受壓變形)。
六、特殊場(chǎng)景注意事項(xiàng)
食品包裝
紙張需通過 FDA/LFGB 等食品級(jí)認(rèn)證,油墨選用水性油墨(VOC 含量<10%),避免溶劑殘留;
需設(shè)計(jì)撕口線(易撕線深度為紙張厚度的 1/3-1/2),便于消費(fèi)者開啟。
電子產(chǎn)品包裝
內(nèi)壁需加 EPE 珍珠棉或瓦楞紙護(hù)角,關(guān)鍵部位(如屏幕、接口)設(shè)計(jì)定位卡槽;
采用防靜電印刷工藝(油墨添加導(dǎo)電碳粉),表面電阻≤10^9Ω。
易碎品包裝
盒內(nèi)設(shè)計(jì)蜂窩狀緩沖結(jié)構(gòu),或使用充氣袋填充;
模切時(shí)增加 “防震壓痕線”(鋸齒狀壓痕),通過結(jié)構(gòu)變形吸收沖擊力。

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